1.陶瓷激光钻孔机，包括激光钻机装置(1)，其特征在于：所述激光钻机装置(1)一侧固
定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内侧安装有两组输送带(3)，所述支撑架(2)的两侧
安装有上料机构(4)，所述支撑架(2)一端靠近上料机构(4)的位置安装有印章机构(5)，所
述上料机构(4)包括固定连接在支撑架(2)两侧上端的两组支撑板(41)，所述支撑架(2)的
两侧内壁靠近支撑板(41)的位置均固定设置有梯形壳(42)，两组所述支撑板(41)与支撑架
(2)的两侧内壁均固定设置有两组缓冲组件(43)，两组所述梯形壳(42)的内侧靠近前后侧
拐角处均安装有两组滚轮轴(44)，所述梯形壳(42)的上侧拐角处的位置开设有开口(45)。
2.根据权利要求1所述的陶瓷激光钻孔机，其特征在于：所述缓冲组件(43)包括固定连
接在支撑板(41)一端的两组固定壳(431)，所述固定壳(431)的内部靠近下侧位置活动设置
有活动杆(432)，所述活动杆(432)与固定壳(431)上侧内壁之间固定连接有弹簧(433)，所
述活动杆(432)的下侧活动设置有第一橡胶轮(434)，两组所述支撑板(41)的一端靠近梯形
壳(42)的一侧拐角处均固定连接有三组第一固定轴(435)，三组所述第一固定轴(435)的外
侧均活动设置有第二橡胶轮(436)，两组所述支撑板(41)的一端靠近梯形壳(42)的另一侧
拐角处均固定连接有第二固定轴(437)，所述第二固定轴(437)的外侧活动设置有第三橡胶
3.根据权利要求2所述的陶瓷激光钻孔机，其特征在于：两组所述固定壳(431)的位置
分别位于梯形壳(42)的斜波与上侧位置，所述活动杆(432)与固定壳(431)滑动设置，三组
4.根据权利要求1所述的陶瓷激光钻孔机，其特征在于：所述滚轮轴(44)包括固定连接
在梯形壳(42)内部靠近上侧位置的两组第一固定棒(441)，所述第一固定棒(441)的外侧均
固定设置有第一轴承(442)，所述第一轴承(442)的外侧固定设置有若干组波浪弹片(443)，
若干组所述波浪弹片(443)的外侧固定设置有弹片环(444)，所述梯形壳(42)的内部靠近两
组第一固定棒(441)的下侧位置均固定设置有第二固定棒(445)，所述第二固定棒(445)的
外侧固定设置有第二轴承(446)，所述第二轴承(446)的外侧固定设置有同步轮(447)。
5.根据权利要求4所述的陶瓷激光钻孔机，其特征在于：若干组所述波浪弹片(443)环
形分布在第一轴承(442)与弹片环(444)之间位置，所述弹片环(444)、同步轮(447)的外侧
设置有增加摩擦的橡胶环，所述弹片环(444)的凸出在开口(45)的内侧位置，所述弹片环
(444)、同步轮(447)的外侧橡胶环贴合，所述同步轮(447)的外侧橡胶环与一组输送带(3)
6.根据权利要求1所述的陶瓷激光钻孔机，其特征在于：所述印章机构(5)包括固定连
接在一组支撑板(41)一端的两组滑条(51)，两组所述滑条(51)的内侧活动设置有U型齿架
(52)，所述U型齿架(52)的一端固定连接有固定杆(53)，所述支撑板(41)靠近缓冲组件(43)
的位置开设有滚轮轴(44)，所述支撑板(41)的内侧靠近滚轮轴(44)的上侧位置开设有开口
(45)，两组所述梯形壳(42)中的一组靠近活动口(54)的位置开设有凹槽(56)，所述U型齿架
(52)的上侧固定设置有两组固定条(57)，两组所述固定条(57)上固定设置有绳子(58)，两
组所述绳子(58)的下端均固定设置有钢珠(59)，两组所述滑条(51)的上侧均固定设置有安
装架(510)，两组所述安装架(510)的外侧均活动设置有轴轮(511)，两组所述支撑板(41)中
的一组靠近滑条(51)的一端固定连接有轴架(512)，所述轴架(512)内侧活动设置有齿轮
(513)，所述齿轮(513)的外侧固定连接有活动架(514)，所述活动架(514)的一侧活动设置
7.根据权利要求6所述的陶瓷激光钻孔机，其特征在于：所述U型齿架(52)与齿轮(513)
相互啮合，所述固定杆(53)活动设置在活动口(54)内侧，所述固定杆(53)的一侧位于梯形
壳(42)的上方，所述活动口(54)对应梯形壳(42)的中间位置，两组所述固定条(57)位于U型
齿架(52)的两侧上方，两组所述绳子(58)分别套在两组轴轮(511)内侧，所述印章轮(515)
与方形口(55)在同一水平线所述的陶瓷激光钻孔机，其特征在于：两组所述输送带(3)中的一组
输送带表面固定设置有三组推块(6)，两组所述支撑板(41)的上端均固定连接有两组气缸
(7)，四组所述气缸(7)的伸缩杆下端固定设置有定位架(8)，所述定位架(8)位于两侧的固
定壳(431)之间位置，两组所述梯形壳(42)的一端均固定连接有滑轨(9)，两组所述滑轨(9)
一。激光打孔机，主要应用于印制线路板的内层与内层、外层与内层之间的连接，以高精度
瓷、金属等货物进行输送至合适的位置，由于激光钻孔设备的激光破坏性较强，往往不会直
接在输送装置直接进行钻孔等加工操作，大多会使用一些机械臂将其移动加工位置，但辅
陶瓷激光钻孔机，包括激光钻机装置，所述激光钻机装置一侧固定安装有支撑架，
所述支撑架的内侧安装有两组输送带，所述支撑架的两侧安装有上料机构，所述支撑架一
端靠近上料机构的位置安装有印章机构，所述上料机构包括固定连接在支撑架两侧上端的
两组支撑板，所述支撑架的两侧内壁靠近支撑板的位置均固定设置有梯形壳，两组所述支
撑板与支撑架的两侧内壁均固定设置有两组缓冲组件，两组所述梯形壳的内侧靠近前后侧
内部靠近下侧位置活动设置有活动杆，所述活动杆与固定壳上侧内壁之间固定连接有弹
簧，所述活动杆的下侧活动设置有第一橡胶轮，两组所述支撑板的一端靠近梯形壳的一侧
拐角处均固定连接有三组第一固定轴，三组所述第一固定轴的外侧均活动设置有第二橡胶
轮，两组所述支撑板的一端靠近梯形壳的另一侧拐角处均固定连接有第二固定轴，所述第
棒，所述第一固定棒的外侧均固定设置有第一轴承，所述第一轴承的外侧固定设置有若干
组波浪弹片，若干组所述波浪弹片的外侧固定设置有弹片环，所述梯形壳的内部靠近两组
第一固定棒的下侧位置均固定设置有第二固定棒，所述第二固定棒的外侧固定设置有第二
环、同步轮的外侧设置有增加摩擦的橡胶环，所述弹片环的凸出在开口的内侧位置，所述弹
片环、同步轮的外侧橡胶环贴合，所述同步轮的外侧橡胶环与一组输送带表面贴合。
条的内侧活动设置有U型齿架，所述U型齿架的一端固定连接有固定杆，所述支撑板靠近缓
冲组件的位置开设有滚轮轴，所述支撑板的内侧靠近滚轮轴的上侧位置开设有开口，两组
所述梯形壳中的一组靠近活动口的位置开设有凹槽，所述U型齿架的上侧固定设置有两组
固定条，两组所述固定条上固定设置有绳子，两组所述绳子的下端均固定设置有钢珠，两组
所述滑条的上侧均固定设置有安装架，两组所述安装架的外侧均活动设置有轴轮，两组所
述支撑板中的一组靠近滑条的一端固定连接有轴架，所述轴架内侧活动设置有齿轮，所述
优选的，所述U型齿架与齿轮相互啮合，所述固定杆活动设置在活动口内侧，所述
固定杆的一侧位于梯形壳的上方，所述活动口对应梯形壳的中间位置，两组所述固定条位
于U型齿架的两侧上方，两组所述绳子分别套在两组轴轮内侧，所述印章轮与方形口在同一
撑板的上端均固定连接有两组气缸，四组所述气缸的伸缩杆下端固定设置有定位架，所述
定位架位于两侧的固定壳之间位置，两组所述梯形壳的一端均固定连接有滑轨，两组所述
1、将适配于支撑架的陶瓷板放置在设置有推块的一组输送带上，通过输送带与两
组推块将其移动至上料机构与印章机构的位置进行加工，而两组推块的设置便于推动陶瓷
板至上料机构上，方便进行加工，而加工时，通过七组气缸的伸缩杆推动定位架与陶瓷板的
两侧进行压持固定，提高加工时的稳定性，而激光接板与两组滑轨的卡接，可对穿过的激光
2、通过两组推块推动时，陶瓷板会随着两组梯形壳的斜波向上移动，而梯形壳中
的两组滚轮轴，通过相互间的贴合以及与下侧的输送带贴合，由运行的输送带使得相互旋
转，使得最上侧的两组滚轮轴在开口进行旋转，从而促进陶瓷向上移动，而根据杠杆定理，
当陶瓷板上方较重时，便会沿着一组开口旋转，上方会掉下来，而下侧翘起的位置在与接触
推动活动杆压缩缓冲组件，随着持续移动，与其他三组第二橡胶轮接触进行缓冲，避免直接
掉下容易损坏陶瓷板，同理，从梯形壳上下去时，先与另一侧的第一橡胶轮、第三橡胶轮接
3、其中最上两组滚轮轴中，通过弹片环、以及波浪弹片的使用，在定位架压持陶瓷
板时，最上侧的两组滚轮轴可实现形变的目的，实现接触面更大的梯形壳配合定位架对陶
瓷板进行夹持，相比已旋转的滚轮轴夹持更稳定，另外将其陶瓷移动至两组梯形壳的上端
进行加工，配合激光接板的使用，避免对输送带造成损伤，且使用的部件简单，大大节约输
4、在陶瓷板正好移动至两组梯形壳上平方时，会压住一侧的固定杆滑至凹槽的内
部，同时带动固定的U型齿架向下移动，通过固定条、绳子，拉起钢珠，以及使得啮合的齿轮
沿着轴架旋转，使印章轮旋转一百八十度，穿过方形口贴合陶瓷板的上端边缘位置，随着陶
瓷板的移动印章轮会在陶瓷的表面进行操作流程或其它需要流程标记，以便于后续存放
图中：1、激光钻机装置；2、支撑架；3、输送带；4、上料机构；41、支撑板；42、梯形壳；
43、缓冲组件；431、固定壳；432、活动杆；433、弹簧；434、第一橡胶轮；435、第一固定轴；436、
第二橡胶轮；437、第二固定轴；438、第三橡胶轮；44、滚轮轴；441、第一固定棒；442、第一轴
承；443、波浪弹片；444、弹片环；445、第二固定棒；446、第二轴承；447、同步轮；45、开口；5、
印章机构；51、滑条；52、U型齿架；53、固定杆；54、活动口；55、方形口；56、凹槽；57、固定条；
58、绳子；59、钢珠；510、安装架；511、轴轮；512、轴架；513、齿轮；514、活动架；515、印章轮；
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、
“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述
本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的
请参阅图1‑7，本发明提供的一种实施例：陶瓷激光钻孔机，包括激光钻机装置1，
激光钻机装置1一侧固定安装有支撑架2，支撑架2的内侧安装有两组输送带3，支撑架2的两
侧安装有上料机构4，支撑架2一端靠近上料机构4的位置安装有印章机构5，上料机构4包括
固定连接在支撑架2两侧上端的两组支撑板41，支撑架2的两侧内壁靠近支撑板41的位置均
固定设置有梯形壳42，两组支撑板41与支撑架2的两侧内壁均固定设置有两组缓冲组件43，
两组梯形壳42的内侧靠近前后侧拐角处均安装有两组滚轮轴44，梯形壳42的上侧拐角处的
缓冲组件43包括固定连接在支撑板41一端的两组固定壳431，固定壳431的内部靠
近下侧位置活动设置有活动杆432，活动杆432与固定壳431上侧内壁之间固定连接有弹簧
433，活动杆432的下侧活动设置有第一橡胶轮434，两组支撑板41的一端靠近梯形壳42的一
侧拐角处均固定连接有三组第一固定轴435，三组第一固定轴435的外侧均活动设置有第二
橡胶轮436，两组支撑板41的一端靠近梯形壳42的另一侧拐角处均固定连接有第二固定轴
437，第二固定轴437的外侧活动设置有第三橡胶轮438，两组固定壳431的位置分别位于梯
形壳42的斜波与上侧位置，活动杆432与固定壳431滑动设置，三组第二橡胶轮436的位置为
通过两组推块6推动时，陶瓷板会随着两组梯形壳42的斜波向上移动，而梯形壳42
中的两组滚轮轴44，通过相互间的贴合以及与下侧的输送带3贴合，由运行的输送带3使得
相互旋转，使得最上侧的两组滚轮轴44在开口45进行旋转，从而促进陶瓷向上移动，而根据
杠杆定理，当陶瓷板上方较重时，便会沿着一组开口45旋转，上方会掉下来，而下侧翘起的
位置在与424接触推动活动杆432压缩缓冲组件43，随着持续移动，与其他三组第二橡胶轮
436接触进行缓冲，避免直接掉下容易损坏陶瓷板，同理，从梯形壳42上下去时，先与另一侧
的第一橡胶轮434、第三橡胶轮438接触，大大减小对陶瓷板移动时的损伤。
滚轮轴44包括固定连接在梯形壳42内部靠近上侧位置的两组第一固定棒441，第
一固定棒441的外侧均固定设置有第一轴承442，第一轴承442的外侧固定设置有若干组波
浪弹片443，若干组波浪弹片443的外侧固定设置有弹片环444，梯形壳42的内部靠近两组第
一固定棒441的下侧位置均固定设置有第二固定棒445，第二固定棒445的外侧固定设置有
第二轴承446，第二轴承446的外侧固定设置有同步轮447，若干组波浪弹片443环形分布在
第一轴承442与弹片环444之间位置，弹片环444、同步轮447的外侧设置有增加摩擦的橡胶
环，弹片环444的凸出在开口45的内侧位置，弹片环444、同步轮447的外侧橡胶环贴合，同步
梯形壳42中的两组滚轮轴44，通过相互间的贴合以及与下侧的输送带3贴合，由运
行的输送带3使得相互旋转，使得最上侧的两组滚轮轴44在开口45进行旋转，从而促进陶瓷
向上移动，其中最上两组滚轮轴44中，通过弹片环444、以及波浪弹片443的使用，在定位架8
压持陶瓷板时，最上侧的两组滚轮轴44可实现形变的目的，实现接触面更大的梯形壳42配
印章机构5包括固定连接在一组支撑板41一端的两组滑条51，两组滑条51的内侧
活动设置有U型齿架52，U型齿架52的一端固定连接有固定杆53，支撑板41靠近缓冲组件43
的位置开设有滚轮轴44，支撑板41的内侧靠近滚轮轴44的上侧位置开设有开口45，两组梯
形壳42中的一组靠近活动口54的位置开设有凹槽56，U型齿架52的上侧固定设置有两组固
定条57，两组固定条57上固定设置有绳子58，两组绳子58的下端均固定设置有钢珠59，两组
滑条51的上侧均固定设置有安装架510，两组安装架510的外侧均活动设置有轴轮511，两组
支撑板41中的一组靠近滑条51的一端固定连接有轴架512，轴架512内侧活动设置有齿轮
513，齿轮513的外侧固定连接有活动架514，活动架514的一侧活动设置有印章轮515，U型齿
架52与齿轮513相互啮合，固定杆53活动设置在活动口54内侧，固定杆53的一侧位于梯形壳
42的上方，活动口54对应梯形壳42的中间位置，两组固定条57位于U型齿架52的两侧上方，
两组绳子58分别套在两组轴轮511内侧，印章轮515与方形口55在同一水平线]
在陶瓷板正好移动至两组梯形壳42上平方时，会压住一侧的固定杆53滑至凹槽56
的内部，同时带动固定的U型齿架52向下移动，通过固定条57、绳子58，拉起钢珠59，以及使
得啮合的齿轮513沿着轴架512旋转，使印章轮515旋转一百八十度，穿过方形口55贴合陶瓷
板的上端边缘位置，随着陶瓷板的移动印章轮515会在陶瓷的表面进行操作流程或其它需
两组输送带3中的一组输送带表面固定设置有三组推块6，两组支撑板41的上端均
固定连接有两组气缸7，四组气缸7的伸缩杆下端固定设置有定位架8，定位架8位于两侧的
固定壳431之间位置，两组梯形壳42的一端均固定连接有滑轨9，两组滑轨9之间活动插接有
将适配于支撑架2的陶瓷板放置在设置有推块6的一组输送带3上，通过输送带3与
两组推块6将其移动至上料机构4与印章机构5的位置进行加工，而两组推块6的设置便于推
动陶瓷板至上料机构4上，方便进行加工，而加工时，通过七组气缸7的伸缩杆推动定位架8
与陶瓷板的两侧进行压持固定，提高加工时的稳定性，而激光接板10与两组滑轨9的卡接，
使用时，将适配于支撑架2的陶瓷板放置在设置有推块6的一组输送带3上，通过输
送带3与两组推块6将其移动至上料机构4与印章机构5的位置进行加工，而两组推块6的设
置便于推动陶瓷板至上料机构4上，方便进行加工，而加工时，通过七组气缸7的伸缩杆推动
定位架8与陶瓷板的两侧进行压持固定，提高加工时的稳定性，而激光接板10与两组滑轨9
的卡接，可对穿过的激光进行阻挡，以及加工时持续的高度，对输送带3造成损坏，其次通过
两组推块6推动时，陶瓷板会随着两组梯形壳42的斜波向上移动，而梯形壳42中的两组滚轮
轴44，通过相互间的贴合以及与下侧的输送带3贴合，由运行的输送带3使得相互旋转，使得
最上侧的两组滚轮轴44在开口45进行旋转，从而促进陶瓷向上移动，其中最上两组滚轮轴
44中，通过弹片环444、以及波浪弹片443的使用，在定位架8压持陶瓷板时，最上侧的两组滚
轮轴44可实现形变的目的，实现接触面更大的梯形壳42配合定位架8对陶瓷板进行夹持，相
比已旋转的滚轮轴44夹持更稳定，而根据杠杆定理，当陶瓷板上方较重时，便会沿着一组开
口45旋转，上方会掉下来，而下侧翘起的位置在与424接触推动活动杆432压缩缓冲组件43，
随着持续移动，与其他三组第二橡胶轮436接触进行缓冲，避免直接掉下容易损坏陶瓷板，
同理，从梯形壳42上下去时，先与另一侧的第一橡胶轮434、第三橡胶轮438接触，大大减小
对陶瓷板移动时的损伤，另外将其陶瓷移动至两组梯形壳42的上端进行加工，配合激光接
板10的使用，避免对输送带3造成损伤，且使用的部件简单，大大节约输出的成本，最后在陶
瓷板正好移动至两组梯形壳42上平方时，会压住一侧的固定杆53滑至凹槽56的内部，同时
带动固定的U型齿架52向下移动，通过固定条57、绳子58，拉起钢珠59，以及使得啮合的齿轮
513沿着轴架512旋转，使印章轮515旋转一百八十度，穿过方形口55贴合陶瓷板的上端边缘
位置，随着陶瓷板的移动印章轮515会在陶瓷的表面进行操作流程或其它需要流程标记，以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
